5分でわかる!自社一貫生産システム!板材の加工・家具作成

5分でわかる!自社一貫生産システム

山林の買付・伐採から、製材・プレカット・パネル加工まで、全ての工程を自社で行っています。

この一貫システムと、中国・ロシア・カナダからの建材の直輸入により、
低価格で無垢材を提供することが可能となり、無垢の家は高いという常識をくつがえしました。

また、自らの目で自らの責任で品質管理を徹底したうえで、
木材の一本一本を無駄なく使い、コストの削減を図っています。

板材の加工、家具製作


夢ハウスでは板材の加工も全て自社工場で行っています。


初期工程では「粗どり」という作業を行い、乾燥によってねじれたり反ってしまった板を

機械に通すことで直角にしてあげます。


次に「実付け」、板と板がかみ合うように凹凸を付けていきます。


そして「節埋め」です。節がとれ穴があいてしまった部分を人工的に埋める作業です。


これが終わったら「パテ埋め」、小さなひび割れや節の周りの隙間にパテを埋め込みます。


そして「ヤスリがけ」をし、ザラついた板の表面をツルツルに仕上げます。


最後は、人の目による検品・補修が行われます。


こうした工程を経て、板材は良質材として生まれ変わり、

木を無駄にすることなく住宅に活かしているのです。


5分でわかる!自社一貫生産システム

板材の加工も全て自社工場で行っています。
5分でわかる!自社一貫生産システム


初期工程では「粗どり」という作業を行い、

乾燥によってねじれたり反ってしまった板を

機械に通すことで直角にしてあげます。


5分でわかる!自社一貫生産システム

次に「実付け」、板と板がかみ合うように
凹凸を付けていきます。

5分でわかる!自社一貫生産システム

そして「節埋め」です。
節がとれ穴があいてしまった部分を
人工的に埋める作業です。

5分でわかる!自社一貫生産システム

これが終わったら「パテ埋め」、
小さなひび割れや節の周りの隙間に
パテを埋め込みます。

5分でわかる!自社一貫生産システム

そして「ヤスリがけ」をし、
ザラついた板の表面を
ツルツルに仕上げます。

5分でわかる!自社一貫生産システム

最後は、人の目による検品・補修が行われます。

5分でわかる!自社一貫生産システム

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こうした工程を経て、板材は良質材として生まれ変わり、

木を無駄にすることなく住宅に活かしているのです。





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